關(guan)于硬質合金精密加工(gong)的(de)介紹
硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)是(shi)一(yi)種(zhong)硬(ying)度(du)非常(chang)高(gao)的材料(liao)，其加工過(guo)程也(ye)是(shi)有(you)一(yi)定難度(du)的。近年來隨著科(ke)技的進步和生產的發(fa)展，很多工業領域(yu)對(dui)硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)工件的加工要(yao)求(qiu)越來越高(gao)，包括(kuo)精(jing)密公差(cha)尺寸和表面粗糙(cao)度(du)的高(gao)要(yao)求(qiu)，以及一(yi)些堅硬(ying)難加工材料(liao)制成的復雜(za)零件。對(dui)硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)精(jing)密加工提出(chu)了新的挑戰。今天，西迪小編給大(da)家分享(xiang)的便是(shi)關于硬(ying)質(zhi)合(he)金(jin)精(jing)密加工的相(xiang)關知識。
硬質(zhi)合金精(jing)密(mi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)包括精(jing)整(zheng)(zheng)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)和光(guang)(guang)整(zheng)(zheng)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)，精(jing)整(zheng)(zheng)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)是生產(chan)中常(chang)用的(de)精(jing)密(mi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)，指(zhi)的(de)是在精(jing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)之后(hou)從(cong)工(gong)(gong)件(jian)(jian)上(shang)切(qie)除很(hen)薄(bo)的(de)材(cai)料層(ceng)，以提高工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)精(jing)度和減少表(biao)面(mian)的(de)粗糙度值(zhi)為目的(de)的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)方法，如研磨(mo)、珩磨(mo)等。而(er)精(jing)密(mi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)光(guang)(guang)整(zheng)(zheng)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)是指(zhi)不切(qie)除或(huo)者從(cong)工(gong)(gong)件(jian)(jian)上(shang)切(qie)除極薄(bo)材(cai)料層(ceng)，以降(jiang)低表(biao)面(mian)粗糙度為目的(de)的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)方法，比(bi)如超精(jing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)、拋(pao)光(guang)(guang)等。
硬質合金精(jing)密(mi)加工(gong)(gong)(gong)的(de)研磨(mo)是用(yong)研磨(mo)工(gong)(gong)(gong)具(ju)和研磨(mo)劑(ji)，從工(gong)(gong)(gong)件上研去一層極薄表(biao)面層的(de)精(jing)加工(gong)(gong)(gong)方法。
采用不同的(de)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)工(gong)具(ju)(ju)，比(bi)如研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)芯(xin)棒、研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)套、研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)平板等，可(ke)對硬(ying)質合金的(de)內(nei)(nei)圓(yuan)、外圓(yuan)和平面(mian)等進(jin)行研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)。為了磨(mo)(mo)(mo)料能嵌入研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)套的(de)內(nei)(nei)表(biao)面(mian)，研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)套的(de)材料應該軟一些，常用的(de)是鑄鐵。研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)時(shi)先在工(gong)具(ju)(ju)表(biao)面(mian)涂上一層均勻的(de)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)劑，手持研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)工(gong)具(ju)(ju)在軸上來(lai)回移(yi)動，直至達到研(yan)(yan)磨(mo)(mo)(mo)要求為止。
研磨的精密加工方法(fa)具有以下特點：
1、 經(jing)過研(yan)磨后的(de)工件表(biao)面(mian)，尺(chi)寸(cun)精(jing)度可(ke)以達(da)到IT4-IT1級(ji)；表(biao)面(mian)粗糙度值可(ke)減小到0.1-0.0006μm。形狀精(jing)度可(ke)相應提高。
2、 生(sheng)產效率比較低(di)，加工(gong)余(yu)量小。
3、 研磨劑易飛(fei)濺，污染環境。
在現代制造業中，研磨(mo)應用非(fei)常廣，許多精密量(liang)塊(kuai)、量(liang)規、齒(chi)輪(lun)、鋼(gang)球、噴油嘴(zui)、石(shi)英(ying)晶體、陶瓷元件(jian)等零件(jian)均需(xu)研磨(mo)。
我(wo)們再來(lai)看看硬質合金精(jing)密(mi)加工(gong)(gong)的(de)另外一種加工(gong)(gong)方式珩磨(mo)。珩磨(mo)的(de)加工(gong)(gong)原理(li)是利(li)用(yong)珩磨(mo)工(gong)(gong)具(ju)(ju)對工(gong)(gong)件表面施加一定壓(ya)力，珩磨(mo)工(gong)(gong)具(ju)(ju)同時作(zuo)往復振動(dong)(dong)、相對旋轉和(he)直線往復運動(dong)(dong)，切除(chu)工(gong)(gong)件上極(ji)小的(de)余(yu)量(liang)的(de)精(jing)密(mi)加工(gong)(gong)方法(fa)。
拋光(guang)是(shi)(shi)利用機械、化學或電化學地作用，使工(gong)(gong)件(jian)獲的光(guang)亮(liang)、平(ping)整表面的加(jia)工(gong)(gong)方法。拋光(guang)是(shi)(shi)安(an)排在工(gong)(gong)件(jian)精(jing)加(jia)工(gong)(gong)之后進行(xing)，拋光(guang)之后的工(gong)(gong)件(jian)，粗糙度(du)R值(zhi)可達0.1-0.012μm，并能(neng)明(ming)顯增(zeng)加(jia)光(guang)亮(liang)度(du)，但是(shi)(shi)不能(neng)保持原有的精(jing)度(du)。
硬(ying)質(zhi)合(he)金精密(mi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)還有很多加(jia)(jia)(jia)工(gong)方(fang)式(shi)，如CNC銑削加(jia)(jia)(jia)工(gong)、慢走絲線切割加(jia)(jia)(jia)工(gong)、電火花(hua)加(jia)(jia)(jia)工(gong)、數控車(che)床加(jia)(jia)(jia)工(gong)等等，今天(tian)給大(da)家介紹的(de)還只(zhi)是磨(mo)加(jia)(jia)(jia)工(gong)的(de)一小部(bu)分，硬(ying)質(zhi)合(he)金精密(mi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)是一門大(da)學問，公司在硬(ying)質(zhi)合(he)金精密(mi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)方(fang)面(mian)擁有非常雄(xiong)厚的(de)實力(li)，配(pei)備各類(lei)先進加(jia)(jia)(jia)工(gong)設備，適用于各類(lei)高精密(mi)、特種材料、偏心內(nei)外形、彎頭、復雜(za)幾何零件的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)，歡(huan)迎前來咨(zi)詢。
keyword：
文(wen)章(zhang)來(lai)源：
