關于硬(ying)質合(he)金精密(mi)加工的介紹(shao)
硬(ying)質(zhi)(zhi)合(he)金(jin)(jin)是一種硬(ying)度(du)非常高(gao)的(de)(de)(de)材料(liao)，其加工(gong)(gong)過程也是有一定難度(du)的(de)(de)(de)。近(jin)年來隨著科技的(de)(de)(de)進步和(he)(he)生產的(de)(de)(de)發展，很多工(gong)(gong)業領(ling)域對(dui)硬(ying)質(zhi)(zhi)合(he)金(jin)(jin)工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)要(yao)求(qiu)越來越高(gao)，包括精密(mi)(mi)公差尺寸和(he)(he)表面粗糙度(du)的(de)(de)(de)高(gao)要(yao)求(qiu)，以及一些堅硬(ying)難加工(gong)(gong)材料(liao)制成(cheng)的(de)(de)(de)復雜零件。對(dui)硬(ying)質(zhi)(zhi)合(he)金(jin)(jin)精密(mi)(mi)加工(gong)(gong)提出了新(xin)的(de)(de)(de)挑戰。今天(tian)，西迪小(xiao)編給大(da)家分享的(de)(de)(de)便是關于硬(ying)質(zhi)(zhi)合(he)金(jin)(jin)精密(mi)(mi)加工(gong)(gong)的(de)(de)(de)相(xiang)關知識。
硬質合金精(jing)(jing)密加工(gong)(gong)包括(kuo)精(jing)(jing)整(zheng)加工(gong)(gong)和光(guang)整(zheng)加工(gong)(gong)，精(jing)(jing)整(zheng)加工(gong)(gong)是生產中常用的(de)精(jing)(jing)密加工(gong)(gong)，指的(de)是在精(jing)(jing)加工(gong)(gong)之后從工(gong)(gong)件上切(qie)除很薄(bo)的(de)材(cai)料層，以(yi)提高工(gong)(gong)件的(de)精(jing)(jing)度和減少表(biao)面的(de)粗(cu)糙度值為(wei)目的(de)的(de)加工(gong)(gong)方(fang)法，如研磨(mo)、珩磨(mo)等(deng)(deng)。而(er)精(jing)(jing)密加工(gong)(gong)的(de)光(guang)整(zheng)加工(gong)(gong)是指不切(qie)除或者從工(gong)(gong)件上切(qie)除極薄(bo)材(cai)料層，以(yi)降低表(biao)面粗(cu)糙度為(wei)目的(de)的(de)加工(gong)(gong)方(fang)法，比如超精(jing)(jing)加工(gong)(gong)、拋光(guang)等(deng)(deng)。
硬(ying)質合金精密加(jia)工(gong)的(de)研磨(mo)是(shi)用(yong)研磨(mo)工(gong)具和(he)研磨(mo)劑，從工(gong)件(jian)上(shang)研去一層極薄表面層的(de)精加(jia)工(gong)方法(fa)。
采(cai)用(yong)不同的(de)(de)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)工具，比(bi)如研(yan)(yan)(yan)磨(mo)芯棒、研(yan)(yan)(yan)磨(mo)套(tao)、研(yan)(yan)(yan)磨(mo)平板等(deng)，可對硬質合金的(de)(de)內圓(yuan)、外圓(yuan)和平面等(deng)進行研(yan)(yan)(yan)磨(mo)。為了磨(mo)料(liao)能嵌入研(yan)(yan)(yan)磨(mo)套(tao)的(de)(de)內表面，研(yan)(yan)(yan)磨(mo)套(tao)的(de)(de)材料(liao)應該軟一些(xie)，常(chang)用(yong)的(de)(de)是鑄鐵。研(yan)(yan)(yan)磨(mo)時先(xian)在工具表面涂上一層(ceng)均(jun)勻的(de)(de)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)劑，手(shou)持(chi)研(yan)(yan)(yan)磨(mo)工具在軸(zhou)上來回移動，直至達到研(yan)(yan)(yan)磨(mo)要求為止。
研磨(mo)的精密加工(gong)方法具(ju)有以(yi)下特點：
1、 經過研(yan)磨后(hou)的(de)工件表面，尺寸精(jing)(jing)度可以達到IT4-IT1級；表面粗糙度值可減小到0.1-0.0006μm。形(xing)狀精(jing)(jing)度可相應提高(gao)。
2、 生產效率比(bi)較低(di)，加工(gong)余量小(xiao)。
3、 研磨劑易(yi)飛濺(jian)，污染環境。
在現代制造業中，研(yan)磨應用非常廣(guang)，許多精密量塊、量規、齒輪、鋼球(qiu)、噴油嘴、石英(ying)晶(jing)體、陶瓷元件等零件均需研(yan)磨。
我們再來看看硬質合金精(jing)(jing)密加(jia)工(gong)(gong)的(de)另外一(yi)種加(jia)工(gong)(gong)方式珩(heng)(heng)磨(mo)(mo)。珩(heng)(heng)磨(mo)(mo)的(de)加(jia)工(gong)(gong)原(yuan)理是利(li)用珩(heng)(heng)磨(mo)(mo)工(gong)(gong)具(ju)對工(gong)(gong)件表面施加(jia)一(yi)定(ding)壓力，珩(heng)(heng)磨(mo)(mo)工(gong)(gong)具(ju)同(tong)時作往復振(zhen)動、相對旋轉和直線往復運動，切除工(gong)(gong)件上(shang)極(ji)小(xiao)的(de)余(yu)量的(de)精(jing)(jing)密加(jia)工(gong)(gong)方法。
拋光(guang)是利用(yong)機械、化學(xue)或(huo)電(dian)化學(xue)地作用(yong)，使工件獲的光(guang)亮、平整表面(mian)的加(jia)(jia)工方法(fa)。拋光(guang)是安排在工件精(jing)加(jia)(jia)工之(zhi)(zhi)后進行，拋光(guang)之(zhi)(zhi)后的工件，粗糙度R值可達0.1-0.012μm，并能明顯增(zeng)加(jia)(jia)光(guang)亮度，但是不能保(bao)持原(yuan)有(you)的精(jing)度。
硬(ying)質合金(jin)精密(mi)加(jia)工(gong)還有(you)很多加(jia)工(gong)方式，如CNC銑削加(jia)工(gong)、慢走絲線切割加(jia)工(gong)、電火花加(jia)工(gong)、數控車(che)床(chuang)加(jia)工(gong)等等，今(jin)天(tian)給大(da)家(jia)介紹的(de)還只是磨加(jia)工(gong)的(de)一(yi)小部分(fen)，硬(ying)質合金(jin)精密(mi)加(jia)工(gong)是一(yi)門(men)大(da)學問(wen)，公(gong)司在硬(ying)質合金(jin)精密(mi)加(jia)工(gong)方面擁有(you)非常雄厚的(de)實力，配備(bei)各(ge)類(lei)先進(jin)加(jia)工(gong)設備(bei)，適(shi)用于(yu)各(ge)類(lei)高精密(mi)、特種(zhong)材(cai)料(liao)、偏心內(nei)外形、彎頭、復雜幾何零件(jian)的(de)加(jia)工(gong)，歡迎前來(lai)咨詢。
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