硬質合金加工的特點
(1)硬度、耐(nai)磨性(xing)和紅硬性(xing)高(gao)
硬質(zhi)合金常溫下(xia)硬度(du)可(ke)(ke)達86~93HRA,相當于(yu)69~81HRC。在900~1000℃能保持高(gao)(gao)硬度(du),并(bing)有優(you)良的耐磨性。與高(gao)(gao)速工具鋼相比,切削(xue)速度(du)可(ke)(ke)高(gao)(gao)4~7倍(bei)(bei),壽(shou)命長5~80倍(bei)(bei),可(ke)(ke)切削(xue)硬度(du)高(gao)(gao)達50HRC的硬質(zhi)材料。
(2)強度、彈(dan)性模量(liang)高
硬質(zhi)合金的(de)抗(kang)壓強度高(gao)達6000MPa,彈性模量為(wei)(wei)(4~7)×105MPa,都(dou)高(gao)于高(gao)速鋼。但其抗(kang)彎強度較(jiao)低(di),一般為(wei)(wei)1000~3000MPa。
(3)耐蝕性好
一般能很好地抗大(da)氣、酸、堿(jian)等腐蝕,不(bu)易氧化。
(4)線膨脹(zhang)系數小
工(gong)作時(shi),形狀尺寸(cun)穩(wen)定。
(5)成形制品不再(zai)加工、重磨
由于硬(ying)質合(he)金(jin)(jin)硬(ying)度(du)高并有脆性,所以粉末冶(ye)金(jin)(jin)成形燒結(jie)后(hou)不再進(jin)行切削(xue)加工或(huo)重磨,特需再加工時,只能采用電火花、線切割、電解磨削(xue)等(deng)電加工或(huo)專門(men)的(de)(de)砂(sha)輪磨削(xue)。通常(chang)由硬(ying)質合(he)金(jin)(jin)制成的(de)(de)一定規格(ge)的(de)(de)制品,采用釬焊、粘接或(huo)機械裝夾在刀體或(huo)模具體上(shang)使(shi)用。