硬質合金加工的特點
（1）硬(ying)度(du)、耐磨(mo)性(xing)和紅硬(ying)性(xing)高
硬質合金常溫下硬度可達(da)86~93HRA，相當于69~81HRC。在900~1000℃能保(bao)持高硬度，并(bing)有(you)優良的(de)耐磨性。與高速(su)工具鋼(gang)相比，切削速(su)度可高4~7倍，壽命長5~80倍，可切削硬度高達(da)50HRC的(de)硬質材料。
（2）強度(du)、彈性模量高(gao)
硬(ying)質(zhi)合金的抗(kang)壓強度高(gao)達6000MPa，彈性模量為（4~7）×105MPa，都高(gao)于高(gao)速鋼。但(dan)其抗(kang)彎強度較低(di)，一般為1000~3000MPa。
（3）耐蝕(shi)性好(hao)
一(yi)般能很好(hao)地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易(yi)氧化。
（4）線膨(peng)脹系數小(xiao)
工作時，形狀尺寸穩定。
（5）成形制品不再加工、重磨
由于硬質(zhi)合(he)金硬度高(gao)并有脆性，所以粉末(mo)冶金成形燒結后不再(zai)進行切(qie)(qie)削加工(gong)或(huo)(huo)重磨，特需再(zai)加工(gong)時，只能采用電火花、線切(qie)(qie)割、電解磨削等電加工(gong)或(huo)(huo)專門的砂(sha)輪磨削。通常由硬質(zhi)合(he)金制(zhi)成的一(yi)定(ding)規格(ge)的制(zhi)品(pin)，采用釬焊、粘接或(huo)(huo)機(ji)械裝夾(jia)在刀體或(huo)(huo)模具體上(shang)使用。
